SS-15數(shù)顯砂漿滲透儀

使

用

說

明

書

精強（天津）試驗儀器科技有限公司

一、概述

數(shù)顯砂漿滲透儀，使用方便，操作簡單，可供有關(guān)生產(chǎn)施工設(shè)計、研究和教學(xué)等部門，作砂漿的透水性能試驗之用。

二、技術(shù)性能

1、允許最大工作壓力：1.5MPa

2、工作方式：自動加壓

3、一次可作件數(shù)：6 個

4、試模幾何參數(shù)：

上口直徑：68.5 毫米，

下口直徑：80 毫米，

高度：35 毫米

5、水泵參數(shù)：

柱塞直徑：10 毫米，

柱塞行程：10 毫米

柱塞往復(fù)頻率 154 次/分，流量 0.11 升/分

6、電動機： 功率 90W 轉(zhuǎn)速 1390 轉(zhuǎn)/分

三、試體成型：

成形前,用布拭抹成型模內(nèi)壁（不得用帶油的東西拭抹)配制一份兩個試體所用的膠砂，稱取 200 克水泥和 600 克沙子，同時放入球形體內(nèi)，人工攪拌 1 分鐘，然后按標準稠度用水量加水，濕拌 3 分鐘，拌畢立即將膠砂分別裝入兩個成形模中，用沾有水的小刀輕輕插搗 15 次，終了時應(yīng)使膠砂高出模邊緣 1 厘米左右，然后放在振動桌上振動30 次，振動時用手壓住成形模以防模子移動，振畢后，將成形模連同試體在空氣中養(yǎng)護 30 分鐘左右，將多余的膠砂用沾水的小刀刮去，使膠砂與模上端面平齊，編上號碼，立即放入養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。

2、試體的養(yǎng)護與脫模

試體成形后經(jīng) 24±2 小時，濕氣養(yǎng)護，然后脫模并放入養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護 2 天，養(yǎng)護箱中的溫度應(yīng)保持在 20±3℃，濕度應(yīng)保持在 90%以上。

3、試體涂蠟封閉

試體在濕氣中從成形養(yǎng)護 3 晝夜后進行透水試驗，但應(yīng)在試驗前 1 小時，即將試體從養(yǎng)護箱中取出，把封閉所用的臘加熱至溶化，然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動一周，隨后裝入試模內(nèi)（注意試體兩個端面切忌沾蠟）

4、滲透試驗

（1）、灌水、將注水嘴的螺帽擰下，把蓄水罐充滿水，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水，（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣 ）

（2）安裝試模，把封裝好試體的試模裝在儀器上。

（3）打開電源開關(guān)，使儀器工作。

（4）水泵打壓時，首先打開減壓截門，直到水流成線后（目的排除空氣）在打開 1-6 號截門，并將減壓截門關(guān)閉。

（5)加壓 2 小時，試體無滲水現(xiàn)象則繼續(xù)加壓，直至試體開始滲水為止，然后記錄透水的壓力與時間

四、安裝及使用

1、準備

 a、將抗?jié)B儀放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上。

 b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。

 c、開啟6個控制閥。

 d、初次使用，注水入水箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。

 e、關(guān)閉控制閥。

2、試件制作及安裝

 a、試件成形養(yǎng)護。根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部標或國際標準的規(guī)范進行養(yǎng)護。

 b、將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蠟）。注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。

 c、將試模加熱到400C，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫。

 d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。

五、維護與保養(yǎng)

1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃—45℃相對濕度＜80%；不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。

2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)。

3、動力箱油在出廠時已加好。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油。

 4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。

 5、如環(huán)境溫度接近0℃，則需放水，卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源，以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。

六、故障排除

以下解決方法應(yīng)排除管道，泵、閥各接口處滲漏情況后實施

1、系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照初次使用排出空氣。

2、系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損或鋼珠與進、出水口密封不嚴，更換。