后腦部位穿刺致因

    剔除材質(zhì)不當(dāng)造成安全帽不合格的因素后，通過對多起安全帽事故的分析發(fā)現(xiàn)，安全帽后腦部位穿透事故多于頭頂部位。如何解釋現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)生的這種現(xiàn)象?

    我們將安全帽以前后為軸從正中剖成兩半就可以看到：大部分安全帽的頂部厚度大于帽子側(cè)面厚度；頂部的曲率遠(yuǎn)大于側(cè)面部位的曲率；安全帽的垂直間距遠(yuǎn)大于水平間距(安全帽在佩戴時(shí)，帽箍與帽殼周圍空間任何水平點(diǎn)間的距離)。

    安全帽的防穿刺設(shè)計(jì)是基于對頭頂部位的防護(hù)：足夠的厚度防止尖狀物體穿透帽殼；較大的曲率使墜落物接觸帽殼后能夠迅速側(cè)滑開；較大的垂直間距可以使墜落物即使穿透帽殼也不容易接觸到頭頂。生產(chǎn)廠家為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中不得超重的要求，在安全帽頂部加厚的同時(shí)，對側(cè)面進(jìn)行了減薄處理，而后腦部位幾乎是安全帽厚度相對zui薄、zui平坦的部位。安全帽生產(chǎn)廠家在結(jié)構(gòu)上這樣的設(shè)計(jì)，應(yīng)該說是能夠滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求和測試方法要求的。

    通過請現(xiàn)場事故處理人員詳細(xì)介紹事故經(jīng)過和安全帽受損部位和狀況，分析棒狀物體從后腦部位穿透安全帽進(jìn)入人頭部的原因，發(fā)現(xiàn)了一個(gè)一直被安全帽設(shè)計(jì)者甚至是標(biāo)準(zhǔn)制定者所忽視的問題：大家都主要考慮了頂部防護(hù)，但忽視了建筑現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，很多人需要低頭干活使后腦部位朝上——這是現(xiàn)場作業(yè)中工人常見的作業(yè)姿態(tài)。由于安全帽在設(shè)計(jì)上只考慮了頂部朝上時(shí)的受力狀況，設(shè)計(jì)出帽頂?shù)男螤疃付瓤梢员ＷC作業(yè)人員直立時(shí)迫使墜落物滑開；但對在作業(yè)人員低頭干活時(shí)安全帽設(shè)計(jì)的后部保護(hù)沒有專門考慮，結(jié)果造成了安全帽后腦部出現(xiàn)可怕的“盲點(diǎn)"，使得一些工人為此付出了血的代價(jià)。 

預(yù)防對策 

    要減少和防止安全帽后腦部位穿刺事故的發(fā)生，必須針對安全帽后腦部位耐穿刺性能zui差這一致命弱點(diǎn)加以改進(jìn)。主要的技術(shù)措施有以下幾個(gè)方面：

    從強(qiáng)度方面考慮，除安全帽頂部外，還應(yīng)增加后腦部位的局部強(qiáng)度(如局部加厚)，使之有足夠的強(qiáng)度可以防止棒狀墜落物瞬時(shí)擊穿安全帽，一擊不穿就可以使墜落物改變方向脫離頭部彈開，避免和減少頭部穿刺事故；從結(jié)構(gòu)方面*帽體后腦部位的外形(如增加曲率或加筋)，使之與墜落物接觸時(shí)具有容易向外滑移的功能；從改善安全帽的材料方面，使其即使不增加厚度，也具有足夠的防穿刺強(qiáng)度；在安全帽標(biāo)準(zhǔn)中增加對后腦部位防穿刺性能的檢測項(xiàng)目，修訂現(xiàn)行的判定方法，將安全帽穿刺錐穿透安全帽后的距離限制在zui小水平間距5mm以內(nèi)，或者嚴(yán)禁穿刺錐穿透安全帽。 

    從實(shí)際操作角度上，這些措施并不是非常高難度的技術(shù)要求，目前大多數(shù)生產(chǎn)廠家都可以做到。zui緊迫的步驟就是首先強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)中對此項(xiàng)指標(biāo)的要求；再督促企業(yè)加強(qiáng)安全帽的安全性研究，以全面提高防護(hù)功能。對于安全帽生產(chǎn)廠家來說，盡快加強(qiáng)這方面的研究和改進(jìn)，生產(chǎn)出質(zhì)量安全更可靠的產(chǎn)品，可以避免同類事故發(fā)生時(shí)的責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)。